钢衬四氟产品工艺介绍：
一、钢衬四氟(PTFE)缠绕复合管
制造工艺：先将若干层PTFE薄膜缠绕在模具上，再将菱形钢丝网平铺或钢丝螺旋形地缠绕在PTFE薄膜上，后在钢丝或钢丝网外面再缠绕若干层PTFE薄，烧结前在四氟外表面缠绕无碱玻纤带，最后放在炉中绕 结成形。用这种工艺制作的PTFE衬里管，内壁光滑，外壁由于钢丝的体积及其外弹力量，形成螺旋形线波 纹。将它衬入钢管内，并在PTFE衬里管，并在PTFE衬里管外壁与钢管内壁之间的空隙处灌满填充树脂（非出残留空气）。这种填充树脂能与钢管紧密粘结在一起。同时，它能紧紧地包裹在螺旋形的PTFE衬管外壁 上。填充树脂固化后，就形成了与衬里外壁波纹相咬合的螺旋形波纹。这种结构，类似于螺母与螺栓的结 合。它一方面能使PTFE衬里的热胀冷缩得到有效的限制和补偿；另一方面，利用钢丝的刚度明显地提高 PTFE衬里耐负压的能力。 通径规格：DN25-DN1500 使用温度：-80-250℃ 使用压力：-0.098-3.0Mpa
二、钢衬四氟(PTFE)推压管衬里
制造工艺：首先采用PTFE粉末，在机器上推（挤）压成管子，然后将它强行拉入无缝钢管（衬管外径 略大于钢管内径），形成无间隙紧衬。由于推压管密度不是很高，所以适用小口径管道（≤DN100）， 低负压的输送管路。
通径规格：DN15-DN200 使用温度：-30-180℃ 使用压力：-0.05-2.5Mpa
三、粉末模压法衬里工艺（等静压工艺）
F4粉末模压法衬里是一种等体、等压、等温的制造工艺，历经了挤压管（松衬、紧衬）、PTFE带缠绕 、以及PTFE缠绕内加 钢丝、加钢网等的工艺演变，迄今为止F4粉末模压法衬里技术是F4衬里最新的第五 代产品，可在更高正负压、高温、强腐蚀的条件下使用，在温度200℃和真空为0.096MPa以下，骤冷骤热 或冷热交替操作，不会使聚四氟乙烯基层脱落、起鼓吸瘪、膨胀变形，从而起到了钢氟等体化。
通径规格：DN20-DN600 使用温度：-50-200℃ 使用压力：-0.96-3.0Mpa
钢衬四氟产品工作特性：
介质工作温度：-80℃~-200℃
介质工作压力：正压：2.5MPa，常温下耐负压70KPa
耐腐蚀性：钢聚四氟乙烯类复合管，除熔融金属锂、钾、钠、三氟化氯、高温下的三氟化氧、高流速 的液氟外，它几乎可以抵抗所有化学介质。
耐大气老化性：耐辐照性能和较低的渗透性：长期暴露于大气中，表面及性能保持不变。
不燃性：限氧指数在90以下。
耐酸碱性：不溶于强酸、强碱和有机溶剂。
抗氧化性：能耐强氧化剂的腐蚀。
内衬PTFE管道、管配件的钢管、法兰选用要求
1.管道采用国家标准无逢钢管，因工艺要求，衬里后的管道有效通径小于钢管的公称通径，设计者及用户进行必要的有效流量标准后确定钢管的通径；
2.法兰可根据用户需要按HG、GB、JB、ANSI、JIS、BS、DIN等国家标准，可以是锻造，也可由合同确定，因密封面加工工艺建议选用板式平焊法兰、带颈平焊法兰。密封面均为平面密封型式，为了便于管路安装，可为用户提供平焊环活动法兰。
内衬PTFE衬里层试验、检验及使用范围
1.管道及管配件均以1.5倍设计压力进行水压试验；
2.凡涉及内衬PTFE衬里层经水压试验后，100%地进行完好性检验，其泄漏点检验方法采用电火花测试；
