公司主要生产根据西北电力设计院、华东电力设计院、华北电力设计院、烟风、煤粉设计手册、化工设计院设计的根部、管部、连接件、附件,弹簧支吊架 长管夹 双孔短管夹 三孔短管夹 三孔管夹 立管管夹 立管短管夹 基准型双管夹 三螺栓管夹 四螺栓管夹 管卡 弹簧支吊架等产品。
1长管夹,D2三孔管夹,三孔短管夹，D3双孔短管夹,D4焊接单板,D5焊接双板,D6管夹横担,D7焊接横担,D8管卡横担,D9立管管夹,D10立管短管夹,D11立管焊接单板,D12立管焊接双板,D13横担弹簧用焊接管座,D14横担弹簧用管夹管座,Z1管夹固定支座,Z2焊接固定支座,Z3管夹滑动支座,Z4管夹导向支座,Z5焊接滑动支座,Z6焊接导向支座,Z7管卡,Z8槽钢支座,Z9立管支承板,Z10立管支座,Z11热压弯头托座,Z12循环水支座,Z13循环水托座,L1螺纹拉杆,L2左右螺纹拉杆,L3双孔吊板,L4三孔吊板,L5花兰螺丝,L6吊杆螺纹接头,L7环形耳子,L8U形耳子,L9单向滚动吊板,L10双向滚动吊板,F1六角螺母,F2大角扁螺母,F3垫板,F4.球面垫圈,F5槽钢加强板,F6垫圈,F7焊缝加强板,F8单槽钢吊杆座,F9单向螺杆,F10双头螺杆,F11槽钢助板,F12工字钢助板F13槽钢用方斜助板,F14六角头螺栓.T1单板整定弹簧支吊架,T2双板整定弹簧支吊架,T3上下方整定弹簧支吊架,T4支架整定弹簧支吊架,T5横担整定弹簧支吊架,G11板缝吊杆,G12单孔吊板,G13U形吊板,以及,G21G21到G51根部.
A1U形螺栓，A2U形螺栓（带角钢），A3导向管卡，A4紧固管卡，A5基准型双孔螺栓管夹，A6重型双螺栓管夹，A7三螺栓管夹（保温管用），A8三螺栓管夹（支托用），A9双排螺栓管夹，A12管卡（保冷管用），A10四螺栓管夹，A11双排螺栓压紧管卡，A13双螺栓管卡（保冷管用），A14四螺栓管卡（保冷管用），A15双头螺纹吊杆，A16吊环型吊杆，A17松紧螺母，A18角形吊耳，A19U形吊耳，A20倒U形吊耳（焊接型），A21倒U形吊耳（吊杆型），A22板式吊耳,A23垫板，A24支腿加强板，A25连接板.I型滚轮A26、II型滚轮A27、III型滚轮A28、滚轮轴座A29、滚轮轴A30、I、II型滚轮（吊）架A31、I、II轴型滚轮（吊）架轴A32、XD1径向限位管卡、XD2轴向限位管卡、XD3径向限位管板、XD4轴向限位管板、XD5立管轴向限位管夹、XZ1轴向限位板、XZ2双径向限位支座、XZ3轴向限位板等产品。
T型管托（焊接型）J1、T型管托（管夹型）J2、T型管托（加筋焊接型）J3、T型管托（加筋焊接型）J4、H型管托（焊接型）J5、H型管托（带管夹）J6、高压减振管托J7、管托（保冷管用）J8、管托（保冷管用）J9、座式管托（用于大型管道）J10、鞍式管托J11、
公司可针对不同用户的需求，免费为您提供设计支持、技术咨询、安装指导服务。公司在以质量求生存，以技术求发展的企业宗旨下，以专业的技术、先进的生产工艺、严格的质量控制体系，力求为客户提供一流的产品与服务。
风门
圆风门执行标准74DD烟风煤粉D-LD2000 图号LD41001- LD41018
圆风门的型号DN100----DN1400 Φ195----Φ1550
材质多为碳钢20# 16Mn、18-8 304 316 cr5mo
圆风门的用途：圆风门主要用于锅炉热风道调节，圆风门外壳的突出部分供装设涡轮箱用，并设有保证挡板全开时的挡钉，圆风门在全闭状态下的泄漏率≤3%；最高工作压力≤50kpa；最高工作温度≤400℃。
★圆风门的零部件材料：1本体：铸铁、碳钢、碳钢+金属陶瓷
2挡板：铸铁、碳钢、碳钢+金属陶瓷
3前轴 45#
4填料 石棉
5后轴 45#
★主要性能和特点:（1）适用于煤粉、烟、尘、气等介质；工作温度≤450℃
（2
★方风门适用介质：空气、烟气、含粉尘气体、可燃性气体等
★方风门产品用途：主要应用于发电厂风道、烟道中做截流或调节介质流量用，也可用于其它行业中的风道、烟道
方风门主要用于电厂锅炉风道系统中调节工质流量或直接截断工质流动，在系统中可起调节及隔断双重作用。本产品具有高温时无变形挠曲，开关灵活，驱动力小及密封性高等特点。风门的位置允许水来布置及垂直布置两种，介质温度不得超过400度。风门本身不带任何传动装置，可按需求选取。
）DD41系列圆风门有普通型及耐磨型可供用户选用，以保证不同工况的要求，提高风门的使用寿命。用途：电厂用
人孔
人孔已有成型产品，直径通常为600mm。人孔中心距地板一般为750mm。便于工作人员在安装、清洗、维护时进出油罐或通风。
非金属油罐的人孔设在罐顶上，金属油罐的人孔设在罐壁最下圈板上。大都为直径600mm的圆孔，其中心距底板750mm，为油罐清洗或维修人员进出油罐用，又称作道门。检修清理
油罐时刻利用人孔进行采光和通风。立式油罐的容量在5000m3以下时设1~2个人孔，5000m3以上的设2个人孔。人孔的安装应与进出油管线相隔不大于90°。当只设一个人孔时，应将其置于罐顶
透光孔的对面；当设2个人孔时，其中一个设在透光孔的对面，另一个应至少与第一个人孔相隔90°。
人孔应有一个设在进出油管右侧附近，并尽量使人孔正对罐室密闭门，以便人员进出、维修油罐和通风接管用。
由于人孔安装在油罐的最下层体圈上，防渗漏就显得特别重要。要求两
法兰结合面必须保证其平直度，无飘扭现象。加强板和法兰应尽量在整块钢板上切割而不拼接。法兰和盖板上加工有密封圈，在施工中要特别注意保护。密封用3mm厚石棉橡胶垫片，不允许有折裂。安装人孔盖板上紧螺栓时，要成对角均匀用力，以防孔盖变形。
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